Obwohl Titanflansche eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweisen, können sie in bestimmten Umgebungsmedien dennoch unter Korrosion und Spannungskorrosion leiden. Unter ihnen ist die Heißsalzspannungskorrosion die erste, die mehr Aufmerksamkeit erregt hat.
Tests haben gezeigt, dass mit Ausnahme von reinem Titan fast alle Titanflansche in Arbeitsumgebungen mit hohen Temperaturen, Spannungen und dem Vorhandensein von Halogeniden (wie NaF, NaCl, NaBr, NaI) in gleichem Maße zur Spannungskorrosionstendenz durch heißes Salz neigen. Bei den meisten Legierungen muss der empfindliche Temperaturbereich für Heißsalz-Spannungskorrosion bei 288-427 Grad liegen. Die Korrosionsneigung hängt mit metallurgischen Faktoren wie der Legierungszusammensetzung und der Verarbeitungsgeschichte zusammen. Legierungen mit hohem Aluminium- und Sauerstoffgehalt sowie B-bearbeitete oder B-behandelte grobkörnige Widmanstätten-Strukturen sind empfindlicher gegenüber Spannungskorrosion.
Es wird angenommen, dass die Ursache der Metallversprödung durch Heißsalz-Spannungskorrosion mit der Wasserstoffversprödung zusammenhängt. Unter hoher Temperatur und Belastung hydrolysiert das Halogenid und erzeugt HCl-Gas. HCl interagiert weiter mit Titan, um Wasserstoff zu erzeugen
NaCl+H20-HCl+NaOH
2HCl+Ti-TiCl2+2H
Zusätzlich zur Heißsalz-Spannungskorrosion neigen Titanflansche in gewissem Maße zur Spannungskorrosionstendenz in rot rauchender Salpetersäure, N204, salzsäurehaltigen Methanollösungen und Schwefelsäure. Wenn eine Probe mit einer scharfen Kerbe für einen Spannungskorrosionstest verwendet wird, enthält sie eine 3,5 %ige wässrige NaCl-Lösung, die die Korrosionsbruchlebensdauer verkürzen kann.
Die Spannungskorrosionstendenz von Titanflanschen hängt mit der Legierungszusammensetzung und der Wärmebehandlung zusammen. Eine Erhöhung des Gehalts an Aluminium, Zinn und Sauerstoff beschleunigt die Spannungskorrosion. Im Gegenteil, die Zugabe von stabilisierenden B-Elementen wie Aluminium, Vanadium, Zink, Silber usw. zur Legierung kann die Spannungskorrosion lindern. Titanflansche neigen auch zur Versprödung von flüssigem Metall. Beispielsweise führt der Kontakt zwischen geschmolzenem Cadmium und Titan zu einer Versprödung des Cadmiums, und Quecksilber hat einen ähnlichen Effekt. Über 340 Grad kann Silber dazu führen, dass Legierungen wie TA7 korrodieren und reißen.
