Magnesiumbarren
ZhenAn ist ein Unternehmen, das Produktions-, Verarbeitungs-, Vertriebs- sowie Import- und Exportaktivitäten integriert. Mit dreißigjähriger Erfahrung sind wir ein führender Produzent und Lieferant von metallurgischen Rohstoffen, der sich auf die Bereitstellung hochwertiger Ferrolegierungen, Siliziummetalle und Siliziummetallpulver, Ferrosilizium, Ferrovanadium, Ferrotitan und andere Produkte spezialisiert hat. ZhenAn bietet Ihnen Lösungen für eine erstklassige Produktversorgung. Unser Ziel ist es, dauerhafte und stabile Partnerschaften aufzubauen und ein verlässlicher Partner für unsere Kunden zu werden.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Unsere Fabrik
Wir verfügen über eine eigene Verarbeitungsanlage mit einer Grundfläche von 30.000 Quadratmetern, die jährlich mehr als 150.000 Tonnen Waren produziert und verkauft und mit den neuesten Produktionswerkzeugen ausgestattet ist. Bisher verfügt das Unternehmen über zwei Produktionsanlagen, 8 12500KW-Unterpulveröfen, mehrere Produktionslinien für Brechanlagen und mehr als 300 Mitarbeiter.
Verkaufsmarkt
Wir haben langfristige und stabile Kooperationsbeziehungen mit Kunden in vielen Ländern und Regionen auf der ganzen Welt aufgebaut. Wir erfüllen nicht nur die Bedürfnisse chinesischer Stahlunternehmen, sondern exportieren unsere Produkte auch in 150 Länder und Regionen, darunter Japan, Südkorea, Indien, Europa und die Vereinigten Staaten.
Gute Erfahrung
Unsere Ingenieure verfügen über langjährige Erfahrung in der Feuerfestproduktion und -anwendung und können maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Kundenbedürfnisse anbieten.
Unser Kundendienst-
Alle After-{0}}Anfragen werden innerhalb von 24 Stunden beantwortet. Engmaschige Nachverfolgung aller Bestellungen durch eine spezielle Person und rechtzeitige Information der Kunden. Wir bieten Ihnen während des gesamten Prozesses einen schnellen und herzlichen Service.
Vorteile von Magnesiumbarren
Leicht
Magnesiumbarren haben eine geringe Dichte und wiegen nur zwei-Drittel des Aluminiums, was sie ideal für Anwendungen macht, bei denen eine Gewichtsreduzierung ohne Einbußen bei der Festigkeit erforderlich ist.
Hohe spezifische Festigkeit
Magnesiumbarren bieten ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit{0}}zu-Gewicht und ermöglichen die Herstellung starker und dennoch leichter Komponenten, was besonders in der Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie wichtig ist.
Gute Steifigkeit
Die inhärente Steifigkeit von Magnesium macht es für strukturelle Anwendungen geeignet und stellt sicher, dass Komponenten unter Belastung ihre Form behalten.
Hervorragende Bearbeitbarkeit
Magnesium ist gut zerspanbar, was bedeutet, dass es leicht verarbeitet und geformt werden kann und die Werkzeuge weniger verschleißen, was zu geringeren Produktionskosten und kürzeren Fertigungszeiten führt.
Stoßdämpfung
Die hervorragenden Stoßdämpfungseigenschaften von Magnesium tragen dazu bei, Vibrationen zu reduzieren, was es in Automobil- und Elektronikanwendungen nützlich macht, bei denen die Minimierung von Stößen von entscheidender Bedeutung ist.
Korrosionsbeständigkeit
Bei richtiger Legierung und Oberflächenbehandlung bieten Magnesiumbarren eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit und verbessern die Langlebigkeit der Produkte in rauen Umgebungen.
Wärmeleitfähigkeit
Magnesium verfügt über eine gute Wärmeleitfähigkeit und eignet sich daher zur Wärmeableitung in der Elektronik und anderen Geräten, die Wärme erzeugen.
Recyclingfähigkeit
Magnesiumbarren sind umweltfreundlich, da sie leicht recycelt werden können, was zur Nachhaltigkeit beiträgt und die Materialkosten bei der Herstellung senkt.
Gute Dämpfungskapazität
Die hohe Dämpfungskapazität von Magnesium reduziert Geräusche und Vibrationen und macht es ideal für Automobil- und Industriemaschinenanwendungen.
Elektromagnetische Abschirmung
Magnesiumlegierungen bieten eine hervorragende Abschirmung gegen elektromagnetische Störungen (EMI), was in elektronischen Geräten und Kommunikationsgeräten von Vorteil ist.
Dolomit wird durch brechertaugliches Material (30–40 mm) gebrochen, durch einen Drehrohrofen gesintert und zu kalziniertem Weiß kalziniert.
Es wird von einer Kühlmaschine abgekühlt, dann von einer Kugelmühle zu Pulver gemahlen und von einer Kugelpresse zu Kugeln gepresst.
Nach dem Zerkleinern wird es gleichmäßig mit Ferrosiliciumpulver (mit 75 % Silizium) und Fluoritpulver vermischt, um eine Gruppe zu bilden.
In den hitzebeständigen Reduktionsbehälter aus rostfreiem Stahl geben, in den Reduktionsofen stellen und bei 1200–1250 Grad und einem Vakuum von 1,33 Pa reduzieren, um Rohmagnesium herzustellen.
Nach der Lösungsmittelraffinierung, dem Gießen und der Oberflächenbehandlung wurde ein fertiger Magnesiumbarren erhalten.
Anwendung von Magnesiumbarren
Luft- und Raumfahrtindustrie
Das geringe Gewicht von Magnesium macht es ideal für Flugzeugkomponenten und optimiert die Treibstoffeffizienz.
Automobilbau
Diese Barren werden in Motorblöcken und Getriebegehäusen eingesetzt und verbessern die Fahrzeugleistung bei gleichzeitiger Reduzierung des Gesamtgewichts.
Elektronik
Magnesium ist aufgrund seiner Wärmeableitungsfähigkeit eine bevorzugte Wahl für Gehäuse und Komponenten.
Konstruktion
Barren werden zur Herstellung von Strukturelementen verwendet, die ein hohes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht erfordern.
Technische Parameter
|
Typ |
Mg% (Min.) |
Fe% (maximal) |
Si% (maximal) |
Ni% (maximal) |
Cu% (maximal) |
Al% (maximal) |
Cl% (maximal) |
Mn% (maximal） |
|
Mg99,96 |
99.96 |
0.004 |
0.004 |
0.0002 |
0.002 |
0.006 |
0.003 |
0.003 |
|
Mg99,95 |
99.95 |
0.004 |
0.005 |
0.007 |
0.003 |
0.006 |
0.003 |
0.01 |
|
Mg99,90 |
99.9 |
0.004 |
0.01 |
0.001 |
0.004 |
0.02 |
0.005 |
0.03 |
|
Mg99,80 |
99.8 |
0.005 |
0.03 |
0.002 |
0.02 |
0.05 |
0.005 |
0.06 |
Bestellvorgang
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Lieferung gemäß Handelsbedingungen.
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Verpackung
Etwa 1000 kg/mg-Paletten, verpackt in Plastiktüten, oder nach Kundenwunsch.
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