Der Prozess der elektrolytischen Manganmetallproduktion gliedert sich hauptsächlich in zwei Phasen:
(1) Vorbereitung der Elektrolytlösung. Manganerzpulver wird zur Reaktion mit anorganischer Säure verwendet, und die Mangansalzlösung wird erhitzt, während der Lösung Ammoniumsalz als Puffer zugesetzt wird, Eisen durch Oxidation und Neutralisierung mit einem Oxidationsmittel entfernt wird und Schwermetalle durch Schwefelung entfernt werden Reinigungsmittel, dann wird es gefiltert und getrennt, und der Lösung werden als Elektrolytlösung elektrolytische Additive zugesetzt. Gegenwärtig wird in der industriellen Produktion häufig die Methode der Auslaugung von Mangan in Schwefelsäure zur Herstellung von Elektrolyten eingesetzt, und die Methode zur Herstellung von Manganmetall durch Elektrolyse einer Manganchloridsalzlösung hat noch keine großtechnische Produktion erreicht.
Das bei der Herstellung von Mangansulfat verwendete Manganerzpulver wird in zwei Arten von Manganerzen unterteilt: Rhodochrosit und weiches Manganerz.
Die wichtigste chemische Reaktion zur Herstellung von Mangansulfat aus Mangan-Rhodochrosit-Pulver ist:
MnCO3+H2SO4→MnSO4+CO2 ↑+H2O
Um Mangansulfat aus weichem Manganerz herzustellen, wird das weiche Manganerz zunächst reduziert und geröstet, zu Manganmonoxid reduziert und dann mit Schwefelsäure ausgelaugt. Die chemische Hauptreaktion ist:
MnO+H2SO4→MnSO4+H2O
(2) Elektrolyse-Betriebsprozess. Injizieren Sie wasserlöslichen Mangansulfat-Elektrolyten, der Ammoniumsulfat enthält, in den isolierten Elektrolyttank, schließen Sie Gleichstrom an, führen Sie eine Elektrodialyse durch, fällen Sie Manganmetall auf der Kathodenplatte und fällen Sie Sauerstoff auf der Anodenplatte aus. Ersetzen Sie regelmäßig die Kathodenplatte und behandeln Sie die Elektrodialyseprodukte durch Passivierung, Waschen, Trocknen, Strippen usw. und erhalten Sie dann Manganmetallprodukte.
