1. Der Stab aus Titanlegierung weist eine hohe Hitze auf
Die Einsatztemperatur ist mehrere hundert Grad höher als die von Aluminiumlegierungen. Es kann die erforderliche Festigkeit bei mittlerer Temperatur beibehalten und bei 450-500 Grad lange arbeiten. Die spezifische Festigkeit ist immer noch hoch und liegt im Bereich von 150-500 Grad. Die spezifische Festigkeit der Aluminiumlegierung nimmt um 150 Grad ab, die Arbeitstemperatur der Titanlegierung kann 500 Grad erreichen und die Arbeitstemperatur der Aluminiumlegierung liegt unter 200 Grad.
2. Stäbe aus Titanlegierung weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf
Die Korrosionsbeständigkeit von Titanlegierungen in feuchter Atmosphäre und Meerwasser ist deutlich besser als die von Edelstahl und weist eine gute Korrosionsbeständigkeit gegen Alkali, Chlor, Salpetersäure, Schwefelsäure und andere Korrosionseigenschaften auf. Allerdings weist Titan eine schlechte Korrosionsbeständigkeit gegenüber reduzierenden Sauerstoff- und Chromatmedien auf.
3. Der Stab aus Titanlegierung weist eine gute Leistung bei niedrigen Temperaturen auf
Die mechanischen Eigenschaften von Titanlegierungen können bei niedrigen und extrem niedrigen Temperaturen beibehalten werden. Titanlegierungen mit guter Tieftemperaturleistung und Konstruktionselementen mit extrem geringem Spiel, wie z. B. TA7, können bei -253 Grad selbst einen gewissen Grad an Plastizität aufrechterhalten. Daher wird auch die Entwicklung von Titanlegierungen als wichtiges Strukturmaterial für Niedertemperaturprodukte betrieben.
4. Der Stab aus Titanlegierung weist eine hohe Festigkeit auf
Die Dichte von Titanlegierungen kann analysiert werden und liegt im Allgemeinen bei etwa 4,5 g/cm³, was nur 60 % von Stahl ausmacht. Die Festigkeit von reinem Titan kommt in unserem Unternehmen der Festigkeit von gewöhnlichem Stahl nahe. Einige Probleme haben hohe Festigkeit und Titanlegierungen haben die Entwicklung vieler verwandter Studien übertroffen. Festigkeit von legiertem Baustahl.
