1. Magnesiumgehalte von 4 %, 5 % und 5,5 % sind sphäroidisierende Mittel mit niedrigem Magnesiumgehalt, wobei RE zwischen 1 % und 2 % liegt. Sie werden hauptsächlich zum Schmelzen im Zwischenfrequenzofen und zur Sphäroidisierungsbehandlung von Eisenflüssigkeit mit niedrigem Schwefelgehalt verwendet. Es bietet die Vorteile einer sanften Sphäroidisierungsreaktion und einer einfachen und vollständigen Absorption sphäroidisierter Elemente.
2. Der Magnesiumgehalt von 6 % und 7 % gehört zum Sphäroidisierungsmittel der mittleren Magnesiumreihe, das hauptsächlich zum Doppelschmelzen von Kupolöfen, Elektroöfen oder Mittelfrequenzöfen zum Schmelzen perlitförmiger Gussteile aus duktilem Eisen verwendet wird. Abhängig von der Wandstärke des Gussstücks und dem Schwefelgehalt der ursprünglichen Eisenschmelze wird die geeignete Menge an Sphäroidisierungsmittel bestimmt. Es verfügt über ein breites Anwendungsspektrum und ein breites Spektrum an sphäroidisierenden Behandlungsverfahren.
3. Das Sphäroidisierungsmittel mit hohem Magnesiumgehalt eignet sich zum Schmelzen im Kupolofen und für geschmolzenes Eisen mit einem Schwefelgehalt von 0,06 %-0,09 %. Die Zugabemenge liegt zwischen 1,6 %-2,0 %. ?
4. Ein Sphäroidisierungsmittel mit niedrigem Aluminiumgehalt wird in Gussteilen verwendet, die zu subkutanen Porendefekten neigen, sowie in Gussteilen, die Anforderungen an den Aluminiumgehalt der Eisenschmelze stellen.
5. Bei Sphäroidisierungsmitteln, die aus reinem Ce und reinem La hergestellt werden, weist das geschmolzene Eisen nach der Sphäroidisierungsbehandlung nur wenige reine Einschlüsse auf und die Graphitkugeln sind rund. Das aus schweren Seltenen Erden auf Yttriumbasis hergestellte Sphäroidisierungsmittel eignet sich für großformatige Gussteile, verzögert den Rückgang der Sphäroidisierung und verhindert Klumpengraphit. Für perlitisches Gusseisen mit Kugelgraphit wird ein Sb-haltiges Knötchenbildungsmittel verwendet.
