Eisenteile können fast alle Gussfehler aufweisen, aber aufgrund ihrer Produktionsmethoden, Kristallisationsregeln, Gusseigenschaften und anderen Gusslegierungen weist Sphäroguss oft einige einzigartige Fehler auf.
Was sind also die Defekte von Teilen aus duktilem Gusseisen, die mit dem Sphäroidisierungsmittel zusammenhängen, oder welche Defekte von Teilen aus duktilem Gusseisen, die durch das Sphäroidisierungsmittel verursacht werden?
(1) Dissimilation von Graphitkugeln: Die Dissimilation von Graphitkugeln führt zu unregelmäßigem Graphit, wie z. B. Klumpen, Kaulquappen, Würmern, Hörnern oder anderen nicht kugelförmigen Formen. Dies ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass beim Wachstum von kugelförmigem Graphit entlang der Strahlungsrichtung der lokale Kristallwachstumsmodus und die Wachstumsrate vom normalen Wachstumsgesetz abweichen.
(2) Graphitschwimmen: In dickwandigen Teilen aus duktilem Gusseisen mit übereutektischer Zusammensetzung erscheint häufig ein graphitdichter Bereich an der Oberseite der Gießposition, d. h. das Phänomen des „durchgehenden Schwebens“. Dies liegt an der unterschiedlichen Dichte von Graphit und geschmolzenem Eisen sowie an der übereutektischen Eisenschmelze. Der ausgefällte Graphit wird aufgrund der Auftriebskraft direkt nach oben bewegt.
(3) Aufhellung: Im Allgemeinen tritt die Aufhellungsstruktur von Gusseisenteilen auf der Oberfläche, scharfen Ecken, Nähten usw. auf, die schnell abkühlen. Im Gegenteil, der Aufhellungsfehler ist das Gegenteil. Die Karbidphase erscheint in der Mitte des Mittelteils des Gussstücks und an den heißen Stellen. Abschnitte und andere Teile.
(4) Subkutane Nadellöcher: Subkutane Nadellöcher enthalten hauptsächlich Wasserstoff, aber auch eine geringe Menge Kohlenmonoxid und Stickstoff. Wenn der Restmagnesiumgehalt zu hoch ist, erhöht sich auch die Tendenz, Wasserstoff aus der feuchten Form zu absorbieren, wodurch die Wahrscheinlichkeit von subkutanen Nadellöchern steigt. Darüber hinaus kann eine lange Verweilzeit der kugelförmigen Eisenschmelze auch die Anzahl der Nadellöcher erhöhen.
(5) Lunker: Lunker treten häufig in den Enderstarrungsteilen auf, wenn der Guss fertig ist (heiße Verbindungen, die Verbindung zwischen dem Steighals und dem Guss, die Innenecke oder die Verbindung zwischen dem inneren Anschnitt und dem Guss). sind im Gussteil verborgen oder ein mit der Oberfläche verbundenes Loch. Schrumpfporosität tritt makroskopisch an heißen Stellen auf, und subtile Schrumpflöcher sind größtenteils innerhalb der Löcher miteinander verbunden. Im Zusammenhang mit den sphäroidisierenden Elementen ist es notwendig, den Restgehalt an Magnesium und seltenen Erden so zu kontrollieren, dass er nicht zu hoch ist, was einen erheblichen Einfluss auf die Reduzierung der makroskopischen und mikroskopischen Schrumpfung hat. Die Schrumpfungsneigung ist nahezu proportional zu den sphäroidisierenden Elementen.
(6) Schwarze Schlacke: Sie kommt im Allgemeinen im oberen Teil des Gussteils (Gießposition) vor und wird hauptsächlich in klumpige, seilartige und fein verteilte schwarze Schlacke unterteilt. Magnesiumsilikat, der Hauptbestandteil der schwarzen Schlacke, entsteht durch die Reaktion von MgO und SiO2 in geschmolzenem Eisen und wird durch deren relativen Gehalt beeinflusst. Daher besteht eine der Maßnahmen zur Kontrolle der schwarzen Schlacke darin, die Restmenge an Magnesium zu reduzieren (bei Zugabe von 0,15 % Magnesium beträgt die Gesamtmenge an Schlacke etwa 0,1 % des Gewichts). des geschmolzenen Eisens). Die restlichen Seltenen Erden haben eine starke Affinität zu Sauerstoff und sind daher für die Reduzierung von schwarzer Schlacke von großer Bedeutung. Es gibt offensichtliche Auswirkungen auf die Schlacke.
(7) Rückgang der Sphäroidisierung: Dies liegt daran, dass die sphäroidisierte Eisenschmelze lange verbleibt, der Restmagnesium allmählich abnimmt, die Schlacke nicht rechtzeitig entfernt wird und der Schwefel in die Eisenschmelze zurückkehrt, wodurch Graphit in der erstarrten Struktur entsteht reduzieren oder verschwinden sogar und zerfallen in unregelmäßigen, wurmartigen oder flockenförmigen Graphit. Dieser Rückgang der Sphäroidisierung hängt mit dem geringen Gehalt an seltenen Erden im Sphäroidisierungsmittel oder der geringen Zugabemenge des Sphäroidisierungsmittels zusammen. Es ist jedoch nicht ratsam, die Zugabemenge sofort zu erhöhen, da der Restmagnesiumgehalt hoch ist und die Schlackenmenge reduziert wird. und Zementit wird zunehmen, und in dicken Abschnitten werden Graphitkugeln zu kaulquappenartigem Graphit degenerieren.
