Siliziumkarbid 85 % abrasives SiC mit hoher Härte
Stabile Verunreinigungskontrolle: FC max. 2,0 %, SiO2 5.0 % max., Fe2O3 3.0 % max
Normale Größen: 0–10 mm, 1–3 mm, 3–5 mm, 5–10 mm, Pulver erhältlich
Verpackung: 25-kg-Säcke, 50-kg-Säcke, 1-MT-Jumbo-Säcke
Lieferzeit: 7–15 Tage für reguläre Bestellungen
Lieferkapazität: Direktlieferung ab Werk-mit stabiler Unterstützung für Großbestellungen
Musterunterstützung und kundenspezifische Größen auf Anfrage erhältlich
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Was ist Siliziumkarbid 85 % Schleifmittel?
Siliziumkarbid 85 % bezieht sich normalerweise auf schwarzes Siliziumkarbidmaterial mit aMinimumSiCGehalt von 85 %. Es wird durch Hochtemperaturschmelzen hergestellt und dann entsprechend den Anwendungsanforderungen zu unterschiedlichen Partikelgrößen verarbeitet.
Als industrieller Schleif- und Funktionsrohstoff wird Siliziumkarbid 85 % geschätzt für:
- hohe Härte
- gute Verschleißfestigkeit
- stabile Leistung in industriellen Umgebungen
- Breiter Einsatz in abrasiven und feuerfesten Bereichen
- praktisches Preis-Leistungsverhältnis
Diese Qualität ist für Kunden geeignet, die nicht unbedingt ultra-hoch-reines Siliziumkarbid benötigen, aber dennoch eine bessere Leistung als Produkte niedrigerer{2}}Qualität benötigen.
Typische Spezifikationen von hochhartem Siliziumkarbid 85 %
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Produktname | Siliziumkarbid 85 % |
| SiC-Gehalt | 85 % min |
| Freier Kohlenstoff | 2,0 % max |
| SiO2 | 5,0 % max |
| Fe2O3 | 3,0 % max |
| Feuchtigkeit | 0,5 % max |
| Farbe | Schwarz / Dunkelgrau |
| Aussehen | Granulat, Klumpen, Pulver |
| Mohs-Härte | 9.0-9.3 |
| Feuerfestigkeit | Hoch |
| Thermische Stabilität | Gut |
| Verfügbare Größen | 0–10 mm, 1–3 mm, 3–5 mm, 5–10 mm |
| Verpackung | 25-kg-Säcke, 50-kg-Säcke, 1-MT-Jumbo-Säcke |
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Hauptmerkmale von hochhartem Siliziumkarbid 85 %
1. Hohe Härte
Siliziumkarbid ist für seine hohe Härte bekannt, wodurch es sich für abrasive, schleifende und verschleißfeste Anwendungen eignet. Der Härtegrad 85 % bietet eine hohe Härte für den regelmäßigen industriellen Einsatz.
2. Gute Verschleißfestigkeit
Aufgrund seiner harten und haltbaren Struktur eignet sich Siliziumkarbid 85 % gut für Anwendungen, bei denen Abriebfestigkeit erforderlich ist. Es kann dazu beitragen, die Lebensdauer von Materialien und Komponenten bei wiederholter Reibung oder Oberflächenverschleiß zu verbessern.
3. Gute thermische Stabilität
Siliziumkarbid 85 % bietet außerdem praktische thermische Stabilität und eignet sich daher für Anwendungen mit erhöhten Temperaturen, feuerfeste Systeme und industrielle Verarbeitungsumgebungen.
4. Breite industrielle Anwendbarkeit
Dieses Material kann in den Bereichen Schleifmittel, Metallurgie, Feuerfestproduktion, Gießerei und ausgewählte verschleißfeste technische Anwendungen eingesetzt werden, was es zu einem vielseitigen Produkt für industrielle Käufer macht.
5. Kosten-effektive Wahl
Im Vergleich zu höher{0}reinen Siliziumkarbidsorten bietet 85 % Siliziumkarbid eine wirtschaftlichere Option bei gleichzeitiger Beibehaltung praktischer Härte und nutzbarer industrieller Leistung.
Hauptanwendungen von SiC 85 % Schleifmittel
Schleifanwendungen
Siliziumkarbid mit hoher Härte und 85 % Schleifmittel SiC wird häufig in schleiftechnischen-industriellen Prozessen eingesetzt. Je nach Partikelgröße und Verarbeitungsmethode kann es verwendet werden für:
- Schleifen
- Oberflächenvorbereitung
- Grobbearbeitung
- entgraten
- sprengen
- verschleißfeste Oberflächenbehandlung
Aufgrund seiner hohen Härte eignet es sich für die Bearbeitung harter Materialien und für Anwendungen, bei denen eine dauerhafte Schleifwirkung erforderlich ist.
Feuerfeste Materialien
Siliziumkarbid 85 % wird auch häufig in feuerfesten Materialien verwendet, bei denen Verschleißfestigkeit und thermische Stabilität erforderlich sind. Es kann verwendet werden in:
- feuerfeste Gussteile
- feuerfeste Steine
- Ofenauskleidungen
- Ofenmaterialien
- Hochtemperatur-Industriesysteme
In diesen Anwendungen kann es dazu beitragen, die Verschleißfestigkeit, Lebensdauer und Stabilität unter thermischen Bedingungen zu verbessern.
Metallurgische Anwendungen
In der Metallurgie kann Siliziumkarbid 85 % in ausgewählten industriellen Prozessen eingesetzt werden, bei denen Siliziumkarbid für praktische Ofenanwendungen und industrielle Rohstoffsysteme benötigt wird.
Es wird oft in Betracht gezogen für:
- Verwendung im Zusammenhang mit der Stahlherstellung-
- Gießerei-Materialsysteme
- Industrieofenanwendungen
- Kosten-Leistung-orientierter Rohstoffeinkauf
Seine Eignung hängt von den spezifischen Prozessbedingungen, der Zugabemethode und den Größenanforderungen ab.
Gießereiindustrie
Für Gießereianwender kann Siliziumkarbid 85 % in ausgewählten Gieß- und Produktionsumgebungen verwendet werden, in denen praktische Materialstabilität und Massenversorgung wichtig sind.
Es eignet sich für Käufer, die ein Material benötigen, das Folgendes kombiniert:
- industrielle Härte
- praktische Hitzebeständigkeit
- stabile Versorgung
- angemessene Kosten
Verschleißfeste technische Materialien
Dieses Produkt kann auch als verschleißfestes Aggregat oder Additiv in industrietechnischen Systemen verwendet werden, wie zum Beispiel:
- verschleißfester Bodenbelag
- rutschfeste-Oberflächen
- Industrieauskleidungen
- verschleißfeste-Teile
- Hochleistungs-Oberflächenschutzmaterialien
Lieferung und Lieferung
- Mindestbestellmenge:1 Tonne
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FAQ
F: Wofür wird Siliziumkarbid 85 % hauptsächlich verwendet?
A:Es wird hauptsächlich in abrasiven Anwendungen, feuerfesten Materialien, Metallurgie, Gießereien und verschleißfesten Industriesystemen eingesetzt.
F: Ist Siliziumkarbid 85 % für den abrasiven Einsatz geeignet?
A:Ja. Aufgrund seiner hohen Härte und Verschleißfestigkeit eignet es sich für viele Schleif- und Oberflächenbehandlungsanwendungen.
F: Welche Größen sind verfügbar?
A: Zu den gängigen Größen gehören 0–10 mm, 1–3 mm, 3–5 mm und 5–10 mm. Möglicherweise sind auch kundenspezifische Größen verfügbar.
F: Können Sie Muster zur Verfügung stellen?
A:Ja. Die Musterunterstützung kann je nach Anwendung und Mengenbedarf besprochen werden.
F: Wie wähle ich die richtige Größe aus?
A: Die richtige Größe hängt von Ihrem Verwendungszweck, der Verarbeitungsmethode und den technischen Anforderungen ab. Sie können uns Ihre Bewerbungsdaten zur Empfehlung zusenden.




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