Als wichtige funktionelle Komponente im kontinuierlichen Gussprozess beeinflusst die technologische Entwicklung der Köpfe Düse direkt die Reinheit von geschmolzenem Stahl, die Effizienz des kontinuierlichen Gusss und die Produktqualität. In den letzten Jahren wurden in vielen Bereichen durch das Streben in der metallurgischen Industrie nach effizienter, grünes, intelligentes Produktion in der Köpfen -Düsentechnologie erzielt.
1. Innovation in Hochleistungsmaterialien
(1)Nano-Kompositmaterialien
Nano-Zirkonia (Zro₂) -Steuer: Die thermische Schockfestigkeit und die Erosionsbeständigkeit der Düse werden durch die Nanopartikel -Dispersionstechnologie verbessert, wodurch die Lebensdauer um mehr als 30%verlängert wird.
Gradientenverbundmaterialien: Die innere Schicht hat einen hohen Zirkoniumgehalt (Erosionsbeständigkeit) und die Außenschicht ist eine Aluminium-Kohlenstoff-Basis (thermische Stoßdämpferwiderstand), die die Leistungskostenoptimierung erreicht.
(2)Nicht-Oxid-Keramik
Siliziumnitrid (Si₃n₄) oder Sialon: used for ultra-high-oxygen steel grades (such as stainless steel), high-temperature resistant (>1600 ° C) und gegen die Penetration durch geschmolzenes Stahl, aber teurer.
Siliziumkarbidbeschichtung (SIC): Ein SIC -Film wird an der Oberfläche abgelagert, um die Adhäsion von Al₂o₃ zu verringern und das Verstopfungsrisiko zu verringern.
(3)Umweltfreundliche kohlenstofffreie Materialien
Kohlenstoff-/kohlenstofffreies Verbundsystem: Umweltfreundliche Harze oder Metallbindemittel werden anstelle einer herkömmlichen Tonhöhe verwendet, um die CO₂ -Emissionen während des Gießenprozesses zu reduzieren.
2. strukturelles Design und funktionale Integration
(1)Intelligente Düse
mit eingebetteten Sensoren: Integriert Echtzeit-Temperatur- und Durchflussüberwachungsmodule, um den geschmolzenen Stahlstatus über drahtloses Getriebe (z. B. von der SMS-Gruppe in Österreich entwickeltem Smart Düse) zu feedback.
Anpassungsöffnung einstellen: Verwendet eine Formgedächtnislegierung oder einen hydraulischen Mechanismus, um die Öffnung der Düse als Reaktion auf Änderungen der Zeichnungsgeschwindigkeit (experimentelle Stufe) dynamisch zu steuern.
(2)Revolutionäres Anti-Blockage-Design
Elektromagnetische kontrollierte Wasserdüse: Wechselmagnetfeld anwenden, um Al₂o₃ -Cluster zu brechen, wurden Industrietests von Nippon Steel durchgeführt.
Atmungsfreie Wasserdüse mit mehreren Löchern: Argon wird durch die Mikrolöcher an der Seitenwand durchgeblasen, um einen Gasvorhang zu bilden, um Einschlüsse zu isolieren (die Auftragsfall der Baowu-Gruppe zeigt eine Verringerung der Blockierungsrate um 60%).
(3)3D -Druckpräzisionsform
Komplexe Läufer integrierte Fertigung: Interne Läuferoptimierung (z. B. Struktur des Spiralflussführers) durch 3D -Druck, um Turbulenzen und Schlacke mitgenommen zu haben.
Schnelles Prototyping: beschleunigt den Test- und Iterationszyklus neuer Materialdüsen.
