Besonderes Augenmerk sollte auf Folgendes gelegt werden:
(1) Der Reparaturschweißbereich sollte nicht zu groß sein, der Stickstoffdurchfluss sollte während des Reparaturschweißvorgangs größer sein und das Gas sollte nicht in der Mitte gestoppt werden;
(2) Nach Abschluss des Reparaturschweißens sollte der Stickstoffschutz fortgesetzt werden, bis der Bereich abgekühlt ist.
(3) Bei einigen Spezialgussteilen, wie z. B. komplexen dünnwandigen Gussteilen, kann Argongas auf die Rückseite geblasen werden, bis der Guss abgekühlt ist, um zu verhindern, dass die Rückseite des Reparaturschweißbereichs oxidiert.
(4) Von Reparaturschweißern wird ein hohes technisches Niveau verlangt.
Um Titanrohrgussteile mit guter Reparaturschweißqualität zu erhalten, sollten beim Reparaturschweißvorgang folgende Punkte beachtet werden:
(1) Die Oberfläche des Gussstücks für Reparaturschweißungen muss sauber und trocken sein. Das Gussstück darf vor dem Einlegen in die Schweißbox nicht direkt mit der Hand berührt werden.
(2) Achten Sie beim Reparaturschweißen von Titanrohren darauf, die Wolframelektrode und die Reparaturschweißteile nicht kurzzuschließen, da dies zum Bruch der Wolframelektrode und zu Wolframeinschlüssen in den Lötstellen führen kann.
(3) Wenn die Fläche und Tiefe des Reparaturschweißbereichs relativ groß ist, sollte das Schweißen in mehreren entfernten Schichten durchgeführt werden, und die nächste Schweißschicht muss vollständig abgekühlt sein, bevor das Schweißen der nächsten Schicht durchgeführt werden kann. Auf keinen Fall darf am Stück geschweißt werden. Um Gussverformungen vorzubeugen.
(4) Am Ende des Reparaturschweißens sollte der Strom schrittweise reduziert werden, um die Schmelzzone zu verengen. Daher wird empfohlen, Impulsstrom zu verwenden, um scharfe Lichtbogenunterbrechungen und Risse zu vermeiden.
(5) Nachdem das Reparaturschweißen abgeschlossen ist, sollte das Gussstück vor dem Auspacken eine Zeit lang in der Box abkühlen, um Risse oder Verformungen im Schweißbereich des Gussstücks aufgrund schneller Abkühlung zu vermeiden. Die Länge der Abkühlzeit hängt von der Wandstärke des Gussstücks ab, normalerweise 15-30mm.
(6) Nach dem Reparaturschweißen von Titanrohrgussteilen sollten diese rechtzeitig geglüht oder heißisostatisch gepresst werden und nicht zu lange in Ruhe gelassen werden, normalerweise nicht länger als 5 Tage.
