Erstens, was die chemische Zusammensetzung betrifft, liegt der Kohlenstoffgehalt von Ferromanganlegierungen mit mittlerem Kohlenstoffgehalt zwischen 1,5 und 2,5 Prozent und der Mangangehalt zwischen 75 und 85 Prozent, während der Kohlenstoffgehalt von Ferromanganlegierungen mit hohem Kohlenstoffgehalt zwischen 1,5 und 2,5 Prozent liegt Der Mangangehalt liegt zwischen 6 und 8 Prozent und der Mangangehalt zwischen 70 und 80 Prozent. Es ist ersichtlich, dass Ferromanganlegierungen mit mittlerem Kohlenstoffgehalt einen relativ niedrigen Kohlenstoffgehalt haben, während Ferromanganlegierungen mit hohem Kohlenstoffgehalt einen hohen Kohlenstoffgehalt aufweisen.
Zweitens ist im Hinblick auf die physikalischen Eigenschaften der Schmelzpunkt von Mangan-Ferrolegierungen mit mittlerem Kohlenstoffgehalt mit einer Schmelztemperatur von etwa 1370 Grad höher, während der Schmelzpunkt von Mangan-Ferrolegierungen mit hohem Kohlenstoffgehalt mit etwa 1220 Grad niedriger ist. Die Schmelztemperatur von Mangan-Ferrolegierungen mit hohem Kohlenstoffgehalt beträgt etwa 1,{3}} Grad. Darüber hinaus weisen Mangan-Ferrolegierungen mit mittlerem Kohlenstoffgehalt eine bessere Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf und können bei höheren Temperaturen eine bessere Härte und Festigkeit beibehalten; während Mangan-Ferrolegierungen mit hohem Kohlenstoffgehalt eine höhere Härte und Verschleißfestigkeit aufweisen und in raueren Arbeitsumgebungen eingesetzt werden können.
In Bezug auf die Anwendung werden Hersteller von Ferromanganlegierungen mit mittlerem Kohlenstoffgehalt hauptsächlich bei der Herstellung von Ferromangan mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, legiertem Stahl, Schleifwerkzeugen, Kalziumkarbid und feuerfester Keramik eingesetzt. Da eine Ferromanganlegierung mit mittlerem Kohlenstoffgehalt eine bessere Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit aufweist, wird sie häufig in der Metallurgie, im Maschinenbau, in der chemischen Industrie, in der Elektrizitätswirtschaft und in anderen Industriezweigen eingesetzt. Mangan-Ferrolegierungen mit hohem Kohlenstoffgehalt werden hingegen hauptsächlich bei der Herstellung von niedriglegiertem Stahl mit hoher Härte und hoher Festigkeit, hochlegiertem Stahl, feuerfesten Materialien sowie Schneidwerkzeugen und anderen Produkten verwendet. Die hohe Härte und die Verschleißschutzeigenschaften von Mangan-Ferrolegierungen mit hohem Kohlenstoffgehalt machen sie zu idealen Materialien für die Herstellung von Schneidwerkzeugen und Schleifmitteln.
