Die physikalische Form von Ferro-Silizium (FESI) -St, ob Klumpen-, Körnchen- oder Pulverreaktionskinetik und Prozesseffizienz bei Stahlherstellung und Gießereianwendungen. Zhen A International Co., Limited (Zhenan) mit über 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von FeSI45, Fesi65, Fesi70, Fesi72 und FeSI75 versteht, wie die Optimierung der Partikelgröße die Produktivität und die Produktqualität verbessert. Unsere jährliche Produktionskapazität von 150, 000 Tonnen und kontrollierten Herstellungsprozessen sorgen für eine konsistente Partikelverteilung, die auf clientspezifische Anforderungen zugeschnitten sind.
Wie Partikelgröße die Reaktionsdynamik formt
Klumpen Ferro Silizium (5–50 mm)
Größere Klumpen weisen aufgrund der verringerten Oberfläche langsamere Reaktionsgeschwindigkeiten auf. Dies ist in Hochtemperaturöfen vorteilhaft, in denen eine längere Kontaktzeit für die allmähliche Siliziumfreisetzung benötigt wird. FESI75 -Klumpen werden häufig in elektrischen Lichtbogenöfen für die Produktion von Stahlstahl verwendet, um eine stetige Desoxidation ohne schnelle Temperaturschwankungen zu gewährleisten.
Granulare Ferro -Silizium (1–10 mm)
Granulare Partikelbilanz Oberfläche und Schüttdichte, die eine effiziente Wärmeübertragung und gleichmäßige Reaktionsraten ermöglichen. FESI65- und FESI70 -Granulate sind ideal für Induktionsöfen und kontinuierliches Gießen, wo konsistente Deoxidation und Legierung kritisch sind. Ihre mittelgroßen Partikel verhindern das Verstopfen in Futtersystemen und behalten gleichzeitig eine stetige Siliziumabsorption auf.
Pulvered Ferro Silicon (<1 mm)
Feinpulver bieten das höchste Verhältnis von Oberflächen zu Volumen und beschleunigen Reaktionen in Prozessen, die eine schnelle Siliziuminfusion erfordern. FESI75 -Pulver wird in Vakuumentgasung und Magnesiumproduktion (Pidgeon -Prozess) verwendet, wobei schnelle Wärmeableitungen und homogene Legierung unerlässlich sind. Pulver benötigen jedoch eine kontrollierte Handhabung, um eine Agglomeration zu vermeiden.
Anwendungsspezifische Empfehlungen
Stahlherstellung:
FESI75 -Klumpen wird für die Bulk -Desoxidation in Basis -Sauerstofföfen bevorzugt, während FESI65 -Granulat die Raffinierungseffizienz in der sekundären Metallurgie optimieren.
Duktiles Eisenguss:
FESI72 -Granulate fördern einheitliche Graphit -Sphäroidisierung und reduzieren Defekte in Automobilkomponenten wie Kurbelwellen.
Hitzebeständige Legierungen:
FESI75-Pulver sorgt für eine schnelle Silizium-Aufnahme während der Magnesium-Extraktion, wodurch die Ertrag in der Produktion von hoher Purity-Legierung verbessert wird.
Zhen An's Particle Control Expertise
Zhen A setzt fortschrittliche Quetsch-, Screening- und Granulationstechnologien ein, um FESI -Noten mit präzisen Partikelverteilungen zu erzeugen:
Benutzerdefinierte Größe: Einstellbare Granularität (z. B. Fesi7 0 erhältlich in 3–8 mm oder 0,5–3 mm), um Ofentypen und Prozessparameter zu entsprechen.
Verbesserungen der Fließfähigkeit: Granulare und pulverisierte Produkte werden behandelt, um den Staub zu reduzieren und den Handhabung in automatisierten Systemen zu verbessern.
Verunrinderung von Verunreinigungen: Strikte Qualitätskontrolle minimiert die Teilchensegregation und sorgt für die Homogenität bei Massenlieferungen.
Warum mit Zhen An zusammenarbeiten?
Unsere Teammitglieder und skalierbaren Produktionsanlagen {300+ -Teamme und Partikelgrößenanpassungen für die Demand ermöglichen die unterschiedlichen industriellen Bedürfnisse von energieintensiven Stahlmühlen zu Präzisionslegiergiedern. Durch die Auswahl der optimalen FESI-Form erreichen die Kunden schnellere Reaktionszeiten, reduzierter Energieverbrauch und höherwertige Ausgaben.
Für Anfragen zu Partikelgrößenanpassungen, Massenbestellungen oder technischen Spezifikationen kontaktieren Sie uns unter uns untersale@zanewmetal.com. Lassen Sie Zhen Ihre metallurgischen Prozesse mit maßgeschneiderten Ferro -Silicon -Lösungen optimieren.
