Vakuum-Galvanisierungs-Wolframdraht wird durch Erdgas erhitzt, was Traumata reduzieren kann und eine lange Lebensdauer hat. Die Oberfläche wird mit Ultraschall gereinigt und galvanisiert und poliert, wodurch sie heller und sauberer wird. Es ist das beste Produkt für die Beschichtung hochwertiger Produkte.

Aufgrund seiner starken Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturleistung und -stabilität sowie seiner langen Lebensdauer wird es häufig in der Spiegelherstellungsindustrie, der Bildröhrenindustrie, der Vakuumbeschichtung der Dünnschichttechnologie, der Metallverdampfung und anderen Bereichen eingesetzt. Zu den Arten von Wolframdraht für die Vakuumgalvanisierung gehören hauptsächlich gatterförmiger Wolframdraht, gerade geformter Wolframdraht, spitzenförmiger Wolframdraht, gewellter Wolframdraht und sich verjüngender/trichterförmiger Wolframdraht. Beschichteter Wolframdraht wird hauptsächlich in der Kosmetikindustrie, bei elektronischen Produktserien, bei Autoteilen, bei vakuumbeschichteten Brillengläsern, Absätzen, kleinen Gebrauchsgegenständen, Sonnenhüten, Glas, Helmen, Sammelzubehör und anderen Vakuumbeschichtungen verwendet.

Vakuum-Galvanik-Wolframdrahttyp:
Der feine Wolframdraht auf der Oberfläche des torförmigen Wolframdrahtes hat die Funktion, flüssiges Aluminium zu adsorbieren, so dass sich das Aluminium im Vakuumschmelzzustand gleichmäßig verteilt, ohne abzufallen, schnell zu verdampfen und ohne Aluminiumkugeln zu bilden. Der Spalt zwischen den Wolframdrähten des torförmigen Wolframdrahts aus mehreren Litzen ist größer, wodurch die Aluminiumflüssigkeit leicht aufgenommen werden kann, ohne dass Aluminium explodiert, ohne dass Aluminium verloren geht, und sich leicht verflüchtigt. Der gerade geformte Wolframdraht weist gute Eigenschaften wie hohe Temperaturbeständigkeit und Durchbiegung auf und wird hauptsächlich zum Erhitzen und Verdampfen von Siliciumdioxid- oder Pulverpartikeln in der Metallbox verwendet. Während des Produktionsprozesses gibt es keinen Strom und es besteht keine Verletzungsgefahr aufgrund fehlender Elektrizität. Es wird mit Erdgas erhitzt, das eine gute Elastizität aufweist und nicht leicht zu brechen ist. Das neueste Ultraschallreinigungsverfahren wurde eingeführt, um die Oberflächenbehandlung sauberer, glänzender und glatter zu machen und sicherzustellen, dass das plattierte Werkstück makellos ist. Der spitzenförmige Wolframdraht wird während des Produktionsprozesses nicht mit Strom versorgt und die Oberfläche wird nicht durch Elektrizität beschädigt, was die Lebensdauer des Wolframdrahts erheblich verlängern kann. Die anwendbare Spannung des gewellten Wolframdrahtes beträgt 24 V, der Lampenstrom beträgt 20 A und der anwendbare Rohrdurchmesser beträgt 20 mm. Es wird hauptsächlich als Heizelement für die Vakuumbeschichtung verwendet. Konischer Wolframdraht, auch trichterförmiger Wolframdraht genannt, hat einen kreisförmigen Querschnitt und wird häufig in Aufdampfverfahren verwendet.





