Cu-Mo-Legierung

Mo50cu50 Dicke 0,9 mm Blech Beschreibung

Herstellungsprozess einer Molybdän-Kupfer-Legierung

1. Flüssigphasensinterverfahren:Nachdem das Wolfram-Kupfer- oder Molybdän-Kupfer-Mischpulver gepresst und geformt wurde, wird es bei 1300-1500 Grad flüssigphasig gesintert. Die mit dieser Methode hergestellten Materialien weisen eine schlechte Gleichmäßigkeit sowie viele geschlossene Hohlräume auf und die Dichte beträgt üblicherweise weniger als 98 %. Allerdings können ultrafeine Pulver und Nanopulver hergestellt werden, indem durch Aktivierungssintern, mechanisches Legieren oder Oxidzufuhrreduktion eine kleine Menge Nickel hinzugefügt wird. Dies kann die Sinteraktivität verbessern und dadurch die Dichte von Wolfram-Kupfer- und Molybdän-Kupfer-Legierungen erhöhen. Durch Nickelaktivierungssintern wird jedoch die elektrische und thermische Leitfähigkeit des Materials erheblich verringert, und das Einbringen von Verunreinigungen durch mechanisches Legieren verringert auch die Leitfähigkeit des Materials. Das Pulver wird durch die Oxid-Koreduktionsmethode hergestellt. Das Verfahren ist umständlich, die Produktionseffizienz ist gering und eine Massenproduktion ist schwierig.

2. Wolfram- und Molybdän-Skelett-Infiltrationsmethode:Zuerst wird Wolfram- oder Molybdänpulver gepresst und geformt und zu einem Wolfram- und Molybdänskelett mit einer bestimmten Porosität gesintert. Anschließend wird das Kupfer infiltriert. Diese Methode eignet sich für Wolframkupfer- und Molybdänkupferprodukte mit geringem Kupfergehalt. Im Vergleich zu Molybdänkupfer hat Wolframkupfer die Vorteile einer geringen Masse, einer einfachen Verarbeitung, eines linearen Ausdehnungskoeffizienten, eines Wärmeleitkoeffizienten und einiger wichtiger mechanischer Eigenschaften, die denen von Wolframkupfer entsprechen. Obwohl die Hitzebeständigkeit nicht so gut ist wie die von Wolframkupfer, ist sie besser als die einiger hitzebeständiger Materialien, sodass sie gute Anwendungsaussichten hat. Da die Benetzbarkeit von Molybdänkupfer schlechter ist als die von Wolframkupfer, insbesondere bei der Herstellung von Molybdänkupfer mit geringem Kupfergehalt, ist die Dichte des Materials nach der Infiltration gering, was dazu führt, dass die Luftdichtheit, die elektrische Leitfähigkeit und die Wärmeleitfähigkeit des Materials nicht den Anforderungen entsprechen. Seine Anwendung ist begrenzt.

Kupfer-Molybdän-Legierung Mo80cu20

Molybdän-Kupferplatte

Molybdän-Kupferstab/-platte/-blech/-stange

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