99,8 % Mg-Barren

ZhenAn liefert seinen Kunden hochwertige Magnesiumbarren, deren Gehalt über 99,8 % liegt und von Anwendern in verschiedenen Branchen weithin anerkannt wird. Wir können Magnesiumbarren mit vollständigen Spezifikationen gemäß den Anforderungen der Kunden herstellen. Magnesiumbarren werden in Titanschwämmen, Aluminiumlegierungen, Stahlentschwefelung, der chemischen Industrie usw. verwendet.

Herstellung von Magnesiumbarren durch thermische Reduktion
Unter thermischer Reduktion versteht man den Prozess der Magnesiumgewinnung durch die Reduktion magnesiumhaltiger Erze bei hohen Temperaturen. Die wichtigsten Verfahren sind das Pidgeon-Verfahren und das Magnetherm-Verfahren. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Beschreibung dieser beiden Verfahren:

(1) Taubenprozess
Das Pidgeon-Verfahren ist eines der gebräuchlichsten thermischen Reduktionsverfahren. Die wichtigsten Schritte sind wie folgt:

Rohstoffaufbereitung: Als Rohstoffe kommen vor allem Magnesit (MgCO3) oder Dolomit (CaMg(CO3)2) zum Einsatz.
Kalzinierung: Magnesit wird bei hohen Temperaturen kalziniert, um Magnesiumoxid und Kohlendioxid zu erzeugen: MgCO3​→MgO+CO2​

Reduktionsreaktion: Magnesiumoxid wird mit einem Reduktionsmittel (z. B. Ferrosiliziumlegierung oder Kohlenstoff) vermischt und in einem Reduktionsofen auf 1200 bis 1400 Grad erhitzt, wo das Magnesiumoxid bei hohen Temperaturen zu Magnesiumgas und Kieselsäure oder Kohlenmonoxid reduziert wird: 2MgO+Si→2Mg+SiO2​

Kondensation von Magnesium: Das Magnesiumgas wird im Kondensator abgekühlt und kondensiert zu festem Magnesium.

(2) Vakuumthermische Reduktionsmethode
Bei der Vakuum-Wärmereduktion handelt es sich um eine Hochtemperatur-Reduktionsreaktion, die in einer Vakuumumgebung durchgeführt wird. Die wichtigsten Schritte sind wie folgt:

Rohstoffaufbereitung: Als Rohstoff wird Magnesiumoxid verwendet.
Reduktionsreaktion: Im Vakuumofen reagieren Magnesiumoxid und ein Reduktionsmittel (z. B. Kohlenstoff) bei hohen Temperaturen über 1500 Grad Celsius, wobei Magnesiumgas und Kohlenmonoxid entstehen:
MgO + C → Mg + CO
Kondensation von Magnesium: Magnesiumgas wird in einem Vakuumkondensator abgekühlt, um festes Magnesium zu bilden.

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