Die Qualität von Lackdrähten hängt maßgeblich von der Qualität der Rohstoffe wie Lack und Draht sowie den objektiven Bedingungen der mechanischen Ausrüstung ab. Wenn jedoch eine Reihe von Problemen, darunter Backen, Glühen, Geschwindigkeit und andere, nicht ausreichend berücksichtigt werden, leidet die Qualität des Lackdrahts. Wenn die Betriebstechniken nicht beherrscht werden, die Kontrollgänge und das Anhalten und Sortieren nicht gewissenhaft durchgeführt werden und die Prozesshygiene nicht gut gehandhabt wird, ist selbst bei günstigen objektiven Bedingungen die Produktion von qualitativ hochwertigem Lackdraht nicht möglich.
1. Vor Beginn des Betriebs muss unbedingt der Ventilator aktiviert werden, um die Zirkulation der heißen Luft im Ofen zu erleichtern. Es ist wichtig, den Ofen und die katalytische Zone elektrisch vorzuheizen, um die angegebene katalytische Verbrennungstemperatur zu erreichen.
2. Im Produktionsbetrieb gibt es drei Sorgfaltsstufen und drei Kontrollen.
Es ist wichtig, den Lackfilm regelmäßig, mindestens einmal pro Stunde, zu messen und die Nullposition des Mikrometers vor der Messung zu kalibrieren. Stellen Sie beim Messen des Drahtes sicher, dass sich das Mikrometer mit der gleichen Geschwindigkeit wie der Draht bewegt und dass der große Draht in zwei senkrechten Richtungen gemessen wird.
Es ist wichtig, die Rücklaufleitung regelmäßig zu überwachen und gegebenenfalls anzupassen. Es ist darauf zu achten, dass das Schmieröl für die Aufgabe geeignet ist.
Es ist wichtig, die Oberfläche regelmäßig zu überwachen, um etwaige Mängel wie Partikel oder abblätternde Farbe zu erkennen, die während des Beschichtungsprozesses auftreten können.
Sobald Probleme identifiziert wurden, ist es wichtig, die Grundursache zu ermitteln und eine Lösung zu implementieren. Sollten sich defekte Produkte im Fahrzeug befinden, entfernen Sie diese bitte umgehend.
Es ist wichtig sicherzustellen, dass während des Betriebs alle beweglichen Teile ordnungsgemäß funktionieren. Besonderes Augenmerk sollte auf die Dichtheit der Ablaufwelle gelegt werden, um Probleme wie rollende Köpfe, gebrochene Drähte und dünner werdende Drahtdurchmesser zu vermeiden.
Überwachen und passen Sie Temperatur, Geschwindigkeit und Viskosität entsprechend den Anforderungen des Prozesses an.
Es ist wichtig sicherzustellen, dass die Rohstoffe während des gesamten Produktionsprozesses den technischen Spezifikationen entsprechen.
3. Es ist auch wichtig, auf die Möglichkeit von Explosionen und Verbrennungen bei der Herstellung und dem Betrieb von Lackdrähten zu achten. Die Verbrennung kann auf folgende Weise erfolgen:
Die gesamte Ofenkammer kann brennen, typischerweise verursacht durch eine hohe Dampfdichte im Ofenquerschnitt oder eine hohe Ofentemperatur. Darüber hinaus kann das Einfädeln zu einer übermäßigen Beschichtung mehrerer Drähte führen, was dazu führen kann, dass mehrere Drähte in Brand geraten. Um einen Brand zu verhindern, ist es wichtig, die Temperatur des Prozessofens streng zu kontrollieren und für eine ausreichende Belüftung zu sorgen.
4. Beenden nach dem Anhalten.
Nach dem Stillstand der Maschine bestehen die Hauptaufgaben darin, die Ofenöffnung vom alten Leim zu reinigen, den Farbtank und die Umlenkrolle zu reinigen, die Maschine zu lackieren und die Umgebung zu reinigen. Um die Sauberkeit des Farbtanks zu gewährleisten, decken Sie ihn mit Papier ab, wenn die Maschine nicht sofort verwendet wird, um das Eindringen von Verunreinigungen zu verhindern.
