Das Heißmischverfahren wird zum Schmelzen von Mikrokohlenstoff-Ferrochrom verwendet. Der Prozess besteht darin, die vorgeschmolzene Kalkschmelze und die Silizium-Chrom-Legierung in einer Pfanne aus geschmolzenem Eisen außerhalb des Ofens zu erhitzen, um Mikrokohlenstoff-Ferrochrom zu erzeugen. Der Heißmischprozess kann entsprechend der Anzahl der Stufenreduktionen von Cr2O3 in der Schlacke in ein einstufiges Heißmischverfahren, ein zweistufiges Heißmischverfahren und ein dreistufiges Heißmischverfahren unterteilt werden.
Die für das elektrosilikothermische Schmelzen verwendete Ausrüstung ist ein Elektrolichtbogenofen. Es wird durch Zugabe von Chromerz, einer Silizium-Chrom-Legierung und Kalk in den Elektrolichtbogenofen hergestellt. Zum Schmelzen der Ladung wird hauptsächlich elektrische Wärme eingesetzt, und das Silizium in der Silizium-Chrom-Legierung reduziert das Cr2O3 im Chromerz.
Es wird hauptsächlich zur Verbesserung der Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit von Stahl verwendet, sodass die Oberfläche des Stahls in der oxidierenden Atmosphäre einen stark haftenden Oxidfilm bildet und dann die Oxidation stoppt oder die Oxidationsrate verlangsamt. Mikrokohlenstoff-Ferrochrom wird hauptsächlich zur Herstellung von Edelstahl, verschleißfestem und hitzebeständigem Stahl verwendet.
Kurz gesagt, diese beiden Schmelzmethoden für Mikrokohlenstoff-Ferrochrom müssen auf standardisierte Weise durchgeführt werden, um qualitativ hochwertige Produkte herzustellen und ihre Rolle bei der zukünftigen Verwendung zu erfüllen.
