Hanteln aus Wolframlegierungen mit hohem spezifischem Gewicht werden nach dem Prinzip des Flüssigphasensinterns verarbeitet. Die klassische Theorie des Flüssigphasensinterns geht davon aus, dass eine Wolframlegierung mit hohem spezifischem Gewicht aus zwei Phasen besteht: einer Wolframphase mit einem hohen Schmelzpunkt und einer Phase (Nickel-Kupfer, Nickel-Eisen usw.) mit einem niedrigeren Schmelzpunkt. Die Schmelzpunkte der beiden Phasen sind sehr unterschiedlich (der Schmelzpunkt der Wolframphase beträgt 3410 °C, der Schmelzpunkt der Phase ist niedriger), daher ist eine Wolframlegierung mit hohem spezifischem Gewicht eine typische Flüssigphasen-Sinterlegierung.
Beim Sintern in flüssiger Phase werden die Löslichkeit der festen Phase in der flüssigen Phase, die Grenzflächenenergie zwischen der festen Phase und der flüssigen Phase (d. h. die Benetzbarkeit der flüssigen Phase mit der festen Phase) und die Permeabilität der flüssigen Phase bestimmt entlang der Fest-Fest-Korngrenze hängen stark davon ab. Beeinflusst die Sintergeschwindigkeit und Veränderungen der Mikrostruktur. Auch Prozessparameter wie Partikelgröße, Sintertemperatur, Sinterzeit, Sinteratmosphäre und Kompaktdichte haben großen Einfluss auf die Leistungsfähigkeit des Materials. Die klassische Theorie des Flüssigphasensinterns erörtert den Verdichtungsmechanismus und den Kornwachstumsmechanismus des Flüssigphasensinterns gut und kann die Struktur und Eigenschaften von Flüssigphasensinterlegierungen gut erklären.
Pulvermetallurgie ist eine Industrietechnologie, die Metallpulver herstellt oder Metallpulver (oder eine Mischung aus Metallpulver und Nichtmetallpulver) als Rohstoffe verwendet, um durch Formen und Sintern Metallmaterialien, Verbundmaterialien und verschiedene Arten von Produkten herzustellen. Gegenwärtig wird die Pulvermetallurgietechnologie in großem Umfang in Bereichen wie Transport, Maschinen, Elektronik, Luft- und Raumfahrt, Waffen, Biologie, neue Energie, Informations- und Nuklearindustrie eingesetzt und hat sich zu einem der dynamischsten Zweige der neuen Materialwissenschaften entwickelt. Die Pulvermetallurgietechnologie bietet eine Reihe von Vorteilen wie erhebliche Energieeinsparung, Materialeinsparung, hervorragende Leistung, hohe Produktpräzision und gute Stabilität und eignet sich sehr gut für die Massenproduktion.
