Wie vergleichen sich die Verunreinigungsgrade von FeV 40 und FeV 80?

Q1. Haben FeV40 und FeV80 auf dem Papier unterschiedliche Spezifikationen für Verunreinigungen?

In den meisten kommerziellen StandardsDie Verunreinigungsgrenzwerte sind im Großen und Ganzen ähnlichüber alle FeV-Klassen hinweg.
Sowohl FeV40 als auch FeV80 geben typischerweise vergleichbare Höchstwerte an für:

Kohlenstoff (C)

Schwefel (S)

Phosphor (P)

Aluminium (Al)

Silizium (Si)

Spurenmetalle

Auf dem Papier gelten jedoch identische Grenzwertenichterzeugen ein identisches Verunreinigungsverhalten im Stahl.

Ein einfacher Blick auf typische Spezifikationsbereiche:

Auf Datenblättern sehen die beiden Qualitäten oft fast gleich aus.

Q2. Warum führt FeV40 insgesamt zu mehr Verunreinigungen in Stahl?

Weil FeV40 enthältviel weniger Vanadium, müssen Mühlen deutlich mehr Legierung hinzufügen, um den gleichen Vanadiumgehalt zu liefern.

Ungefähre Vanadiumdichte:

Um dem Stahl das gleiche Vanadium zuzuführen, benötigen Sieungefähr die doppelte Masse von FeV40im Vergleich zu FeV80.

Diese Verdoppelung der Legierungsmasse verdoppelt sich:

Kohlenstoffaufnahme

Schwefelaufnahme

Phosphoraufnahme

Rückstände (Al, Si, Spurenmetalle)

Auch wenn die Verunreinigungsprozentsätze identisch sind,Gesamtverunreinigungsfrachtist bei FeV40 deutlich höher.

Q3. Wie wirkt sich die Verunreinigungsbelastung auf die Zähigkeit und Schweißbarkeit des Stahls aus?

Hohe{0}Volumenlegierungszusätze können die leistungskritischen-Eigenschaften von Stahl beeinflussen.

Auswirkungen der FeV40-Verunreinigung:

mehr Gesamtkohlenstoff → engeres Schweißbarkeitsfenster

höhere Schwefel-/Phosphoranreicherung → verringerte Tief-temperaturzähigkeit

mehr Rest-Al/Si → schwankendes Desoxidationsverhalten

höhere Inklusionspopulation aufgrund der Massenaddition

Auswirkungen der FeV80-Verunreinigung:

weitaus geringere Verunreinigungsbelastung pro Vanadiumeinheit

stabilere Zähigkeitsreaktion

Saubererer Schmelzeweg beim Walzen und Abkühlen

Aus diesem Grund wird FeV80 oft in Stählen mit engen Eigenschaftsfenstern bevorzugt, wie z. B. Pipelinestahl, Automobilstrukturteile und hochfeste Bleche.

Q4. Unterscheidet sich die Auswirkung von Verunreinigungen bei BOF- und EAF-Routen?

Ja, die Route verändert die Empfindlichkeit.

BOF

Sauerstoffgehalt hoch → Verunreinigungsbelastung verstärkt

Kohlenstoff aus FeV40 interagiert mit Sauerstoff und beeinflusst so die Zusammensetzung der Schlacke

FeV80 führt im Allgemeinen zu saubereren Ergebnissen

EAF

Die Variabilität des Ausschusses erhöht bereits das Risiko von Verunreinigungen

Zusätzliche Verunreinigungen durch FeV40 können Grenzen überschreiten

FeV80 trägt zur Stabilisierung der Einschlusschemie und Mikrostruktur bei

Je höher also die Schmelzvariabilität, desto wichtiger ist die geringe Verunreinigungsbelastung von FeV80.

F5. Wann ist FeV40 trotz höherer Verunreinigungsbelastung noch akzeptabel?

FeV40 kann eine rationale Wahl sein, wenn:

Stahlsorten schonnichterfordern strenge Grenzwerte für Verunreinigungen

Die Vanadiumzugabemengen sind gering (Stähle mit niedrigem-V)

Der Kostenvorteil-pro-Tonne ist erheblich

Mühlen können das Schlackenmanagement anpassen, um die Auswirkungen von Verunreinigungen zu absorbieren

Aber in Stählen, die es erfordernstrenge Kontrolle der Zähigkeit, Schweißbarkeit oder Reinheit der Einschlüsse, FeV80 ist in der Regel die sicherere und vorhersehbarere Option.

FeV-Klumpen

Ferrovanadium

Wenn Sie FeV40 und FeV80 für eine bestimmte Stahlsorte vergleichen, kommt es auf das Verständnis anGesamtverunreinigungsfracht, nicht nur die Prozentsätze der Verunreinigung auf dem Datenblatt.
Wir liefern FeV40, FeV50, FeV60 und FeV80 mit stabiler Verunreinigungskontrolle und gleichbleibender Körnigkeit.

Wenn Sie eine Qualitätsempfehlung oder eine Bewertung der Auswirkung von Verunreinigungen-für Ihre Schmelzroute wünschen, teilen Sie uns einfach Folgendes mit:
Sorte/Größe/Menge/Ziel/Versandfenster.